سپری و سقف کاذب و دیوارپوش pvc
استفاده از سپری با ویژگی های مناسب هر محیط
سازه های سپری سقف کاذب علاوه بر زیبایی بسیار سبک بوده و با توجه به تایل استفاده شده دارای ویژگی های مختلفی از قبیل: ضد آب بودن، ضد حریق بودن، ضد باکتری بودن، عایق صوتی بودن، عایق حرارتی بودن و ... می باشند. در سالن ها و اماکن عمومی بر حسب نوع ویژگی مورد نظر، تایل مناسب انتخاب می گردد. به عنوان مثال برای سالن های تئاتر عایق صوتی بودن، برای سالن های غذاخوری، ضد باکتری بودن، برای استخرها ضد آب بودن مهم بوده و تایل مناسب بر اساس آن انتخاب می گردد.
با توجه به سهولت تعویض تایل ها در صورت هر گونه خرابی، شما به آسانی می توانید تایل و یا تایل های خراب را با انواع نو و سالم تعویض نمایید، همچنین در صورت دلزدگی از طرح آن ها می توانید با طرح جدید جایگزین نمایید.
انواع تایل های مورد استفاده در سقف شبکه های کاذب چیست؟
- 1. تایل گچی ساده ( از طرح های مشهور این انواع می توان به تایل حصیری، تخم مرغی و سفید برفی اشاره می شود ).
- 2. تایل های آکوستیک ( از طرح های پرکاربرد می توان دایره ای منظم و مربع نامنظم را نام برد ).
- 3. تایل های PVC.
- 4. سمانته.
- 5. آلومینیومی.
از مهمترین عوامل توسعه این نوع سقف کاذب، سهولت و سرعت بالای اجرای این نوع سقف ها می باشد. همچنین این نوع سقف را بلافاصله پس از اتمام عملیات سفت کاری ساختمان اجرا و پیاده نمود. این امر باعث کاهش هزینه های مربوط به ساخت و ساز می گردد. با توجه به دلایل فوق بیشترین کاربرد این نوع سقف ها در اماکن اداری و تجاری می باشد که علاوه بر سهولت و سرعت هزینه های تعمیر و نگهداری ساختمان را نیز به شدت کاهش می دهد.
سپری سقف کاذب را از ای آلونک بخواهید.
تولید دیوار پوش
مواد و اجزای تشکیل دهنده ترکیب رزین دیوارپوش پی وی سی و تایل سقف کاذب PVC عبارتند از:
- 1. گرانول PVC یا پلی وینیل کلراید به عنوان رزین.
- 2. کربنات سدیم بعنوان پرکننده.
- 3. استبلایزر.
- 4. روان کننده.
- 5. تیتان .OB1
- 6. .CPE
- 7. رنگ.
- 8. و سایر افزودنی ها.
واحد تولید، تامین و کیفیت چه وظایفی دارند؟
واحد تولید دیوارپوش پی وی سی مواد فوق الذکر را بر اساس برنامه تولید روزانه و فرمولاسیون ساخت آن به مقدار مورد لازم از انبار دریافت می نماید. نحوه دریافت مواد بر اساس روش و دستورالعمل هر شرکت متفاوت می باشد. ولی نکته مهم در این مرحله دریافت مواد مورد نیاز به مقدار صحیح می باشد. عمل توزین بایستی با ابزار و تجهیزات توزین وزن کالیبره صورت گیرد. در غیر اینصورت نمی توان به کیفیت با ثباتی در تولید محصول در دوره های زمانی مختلف دست یافت.
نکته مهم دیگر در این خصوص وضعیت تامین مواد اولیه توسط واحد تامین کارخانه می باشد. واحد تامین موظف است مواد اولیه تایید شده را بر اساس داده های خرید مشخص و کامل که در شناسنامه هر ماده ذکر شده از تولید کنندگان معتبر که مورد ارزیابی و آدیت قرار گرفته اند تامین نماید. ارزیابی تامین کنندگان به صورت دوره ای تجدید شده تا از ثبات کیفی مواد خریداری شده اطمینان حاصل گردد.
علاوه بر همه این ها واحد کیفیت موظف است تا در هر نوبت از خرید و ورود مواد به کارخانه نسبت به منطبق بودن مشخصات آن ها با الزامات مندرج در شناسنامه مواد اطمینان حاصل کند، برای این منظور مواد تازه خریداری شده قبل از ورود به انبار و درج در سیستم به عنوان موجودی، می بایست در محل خاصی به صورت قرنطینه نگهداری شده تا واحد کیفیت کنترل های مورد نیاز را بر روی آن ها انجام دهد. فراموش نکنید که رعایت موارد گفته شده دلیل اصلی تفاوت کیفی در بین تولیدکنندگان داخلی می باشد.
برچسب ها : ,